木屑颗粒机磨具的收缩比指的是模具的孔/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个前提也称为磨具的收缩比。收缩比的不同直接是面临不同的物料。模具的孔径跟木屑颗粒机模具的直径、质料成份息息关系，行业里正常通用的准则数字是8mm，6mm、8mm、10mm称之为常例数据，大于10mm的为异型数据，大于12mm的木屑颗粒机成型需求的压力较大，相对来讲，磨损也较大，用户正常称之为木屑制棒机也许制棒机；
木屑颗粒机模具的厚度关于质料成型相当紧急，模具过厚，质料成型时光较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄轻易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低也许是成型较差。
木屑颗粒机的磨具收缩比是依据质料来定的，那末咱们来举几个简略的木料。杨木的收缩比是1:6，松木的收缩比是1:7，硬杂木的收缩比是1:5，碎刨花的收缩比是1：5.5，玉米秸秆的收缩比是1:8，从这几个简略的数字来看，不同的质料的收缩比是不同的，质料越硬收缩比越小，质料越疏松收缩比越大，也便是说质料越疏松越轻易压榨成型，越疏松的质料含纤维多，含纤维多的物料轻易成型，那末咱们再来讲说杨木的收缩比1:6，数字之中的1和6别离代表甚么？
木屑颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，若是环模孔的直径是8mm，那末这个1就代表的是8，而6就代表的是灵验的孔径，灵验孔径就即是孔的直径乘以灵验的孔径长，也便是6*8=48，也便是8:48.8:48简化为1:6，1:6也便是杨木的收缩比，便是云云换算的，木屑颗粒机出料是非取决于环模的收缩比，不过倘使客户对你临盆木屑颗粒的成型率不是很高，那末你能够恰当的削减收缩比，云云既能够增多产量，还能缩小模具和压轮的应用寿命。那末奈何取舍适合的模具呢：
首先，在采用优良环模的前提下，应依据临盆品料的比重，采用适合的模孔样子、开孔率及收缩比（收缩比=模孔的灵验长度模孔直径）。在保证环模强度的前提下，尽可能提升环模的开孔率，关于有些种类的物料，在保证公道收缩比的前提下，环模过于壁薄，以至环模强度不敷，临盆中会呈现爆模形势，此时该当在保证模孔灵验长度的前提下，增多环模的厚度和增开减压孔。
木屑颗粒机模具收缩比是指环模孔的灵验长度和环模孔的最小直径的比值，它是反响木屑颗粒挤压强度的一个目标。收缩比越大，挤出的木屑颗粒越牢固。关于直形孔的环模收缩迩来讲，环模孔的灵验长度即为环模的总厚度，最小直径即为模孔自己的直径；关于释放式路子孔和外锥形孔来讲，模孔的灵验长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度，小直径段的孔径即为打算收缩比的孔径；关于收缩式路子孔和内锥形孔来讲，这类情状对比特别，正常把周全环模厚度做为模孔的灵验长度，最小直径取小直径段的孔径，固然，云云打算出的环模收缩比的含意和前两种情状是有区其它。
粗劣度也是掂量环模品质的紧急目标。在一样的收缩比下，粗劣度值越大，木屑颗粒挤出阻力越大，出料越艰苦，过大的粗劣度也影响颗粒表面的品质。适合的粗劣度值为应在0.8~1.6之间。
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